精密等截面軸承的壽命與安裝的關(guān)系

　　1.等截面軸承裝置應(yīng)在無塵，潔凈的房間內(nèi)進行，等截面軸承要經(jīng)由精心選配，等截面軸承用隔圈要經(jīng)由研磨，在堅持內(nèi)外圈隔圈等高的條件下，隔圈平行度應(yīng)控制在1um以下;

　　2.等截面軸承裝置前應(yīng)清洗干凈，清洗時內(nèi)圈斜坡朝上，手感應(yīng)靈活，無停滯感，曬干后，放入劃定量油脂，如屬油霧潤滑應(yīng)放入少數(shù)的油霧油;

　　3.等截面軸承裝置應(yīng)采用專門東西，受力均勻，嚴禁擊打;

　　4.等截面軸承存放應(yīng)清潔透風(fēng)，無腐蝕氣體，相對濕度不超過65%，長時間保管應(yīng)按期防銹。

　　為了提高精細等截面軸承裝置時的實踐配合精度，必須使用不使精細等截面軸承變形的丈量方法和丈量東西，對精細等截面軸承的內(nèi)孔和外圓的配合表面尺度進行實踐的精細丈量，可將有關(guān)內(nèi)徑和外徑的丈量項目全部予以測出，而且對測得數(shù)據(jù)作出全面剖析，以此為據(jù)，精細配作軸與座孔的精細等截面軸承裝置部位的尺度。在實踐丈量所配作的軸與座孔的相應(yīng)尺度和幾許形狀時，應(yīng)在與丈量精細等截面軸承時相同的溫度條件下進行。

　　為確保有較高的實踐配合效果，軸和座孔與精細等截面軸承般配的表面，其粗糙度應(yīng)盡可能地小。

　　在作上述丈量時，應(yīng)該在精細等截面軸承的外圓和內(nèi)孔上，以及軸和座孔的對應(yīng)表面上，在接近安裝倒角的兩邊，分別作出能示明最大誤差方向的兩組符號，以便在實踐安裝時，使般配兩方的最大誤差對準同一方位，這樣在安裝后，雙方的誤差得以部分抵消。

　　作出兩組定向標志的目的，在于對誤差的補償可以綜合考慮，即便兩頭支承各自的旋轉(zhuǎn)精度有所提高，又使兩支承間的座孔和兩頭軸頸的同軸度誤差得到部分消除。對配合表面實施表面強化措施，如噴砂處理，用直徑略大的精細塞柱插塞一次內(nèi)孔等，都有利于提高配合精度。